焊接煙塵廢氣治理技術(shù)

焊接煙氣中的煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。

焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。焊接煙氣中有毒有害的成份主要為各類金屬及其氧化物在高溫下產(chǎn)生的微小顆粒物。

焊接煙氣凈化工藝：

采用專業(yè)焊煙凈化設(shè)備凈化處理工藝，處理后排放達到以下標準：

《大氣污染物綜合排放標準(GB 16297-1996)》

《廣東大氣污染物排放標準(DB44 27-2001)》

技術(shù)原理：

在負壓條件下，焊接煙塵被設(shè)備的吸氣管吸入設(shè)備，首先進入設(shè)備的沉降室，煙氣流速迅速減慢，大顆粒的粉塵沉降到沉降室的底部灰斗，細小的煙塵進入過濾室，被過濾室的過濾材料阻擋在濾料的表面，經(jīng)凈化后的廢氣通過排氣口排出室外。

工藝技術(shù)優(yōu)點：

1.煙氣收集靈活方便

采用懸停萬向臂煙氣收集方式，可以任意方向、任意位置收集焊接煙氣，方便焊接工作，不影響正常作業(yè)。

2.采用PLC控制，操作簡單，工作穩(wěn)定可靠。

3.機動性好，設(shè)備按崗位配置，可以跟隨工作崗位移動。

工藝技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域：

電弧焊、CO2保護焊、等離子切割等焊接、切割工藝產(chǎn)生的煙塵治理。