拋光打磨粉塵廢氣治理技術(shù)

拋光、打磨作業(yè)是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵最為嚴(yán)重的工種，打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通常為工件被打磨產(chǎn)生的粉塵，磨料顆粒粉塵及磨料載體消耗過程中產(chǎn)生的粉塵。

拋光打磨過程中產(chǎn)生的粉塵量約為原料的0.13%，其中80%的粉塵顆粒會因?yàn)橹亓ψ饔寐两涤诘孛妫?0%粒徑微小的顆粒物會形成飄塵，長時(shí)間彌散于空氣中，對空氣造成污染。

拋光打磨過程中產(chǎn)生的某些粉塵對人的危害非常大，如某些重金屬材料的打磨，玻璃纖維制品的打磨及各類無機(jī)鹽顆粒等。

拋光打磨粉塵凈化工藝：

采用在線脈沖濾筒粉塵凈化處理工藝，處理后排放達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 16297-1996)》

《廣東大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44 27-2001)》

技術(shù)原理：

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

2.除塵效率高，一般除塵率高達(dá)99%以上。

3.設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)方便。

4.設(shè)備壽命長，無貴重?fù)p耗件。

5.濾筒離線清灰，清灰效果好。

6.采用PLC控制，工作可靠。

7.收集粉塵為干性粉塵，不產(chǎn)生廢水，可回收使用。

工藝技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域：

家具制造打磨，金屬打磨拋光，石材打磨拋光，石膏工藝品打磨拋光,陶瓷生產(chǎn)加工等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的粉塵治理。